תהליך הייצור של אריחי אבן מרוסנת הוא קפדני ביותר כדי להבטיח את האיכות הגבוהה והביצועים המצוינים שלהם. להלן דרישות התהליך העיקריות בייצור אריחי אבן מרוסנת:
1. בחירת חומרי גלם ופרופורציות
חומרי גלם בטוהר- גבוה: דו תחמוצת הסיליקון בטוהר- גבוה, חימר אנאורגני, קוורץ, אבקת פלדספאר וכו', משמשים כחומרי הגלם העיקריים כדי להבטיח את היציבות והעקביות של החומרים.
פרופורציה מדויקת: הפרופורציה של חומרי גלם שונים נשלטת בקפדנות בהתאם לדרישות ביצועי המוצר כדי להבטיח את הקשיות, העמידות בפני שחיקה ועמידות הטמפרטורה של אריחי האבן המחוברת.
2. הכנת אבקה
טחינה עדינה: יש לטחון חומרי הגלם דק כדי להבטיח חלקיקים אחידים ועדינים, להפחית פגמים בתהליך הייצור.
ערבוב אחיד: האבקה מעורבבת ביסודיות באמצעות ציוד ערבוב-יעל כדי להבטיח פיזור אחיד של הרכיבים.
3. לחיצה וגיבוש
לחיצה בלחץ-גבוה: מכבשי-טון גבוה (בדרך כלל מעל עשרת אלפים טון) משמשים ללחיצת האבקה, מה שמבטיח צפיפות גבוהה ומבנה קומפקטי של גוף האריחים.
חוזק גוף האריחים: גוף האריחים הדחוסים חייב להיות בעל חוזק מספיק עבור עיבוד והובלה שלאחר מכן.
4. תהליך ייבוש
ייבוש איטי בטמפרטורה-נמוכה: תהליך ייבוש איטי בטמפרטורה-נמוכה משמש למניעת סדקים או עיוות של גוף האריחים עקב ייבוש מהיר.
בקרת לחות: תכולת הלחות של גוף האריחים נשלטת בקפדנות כדי להבטיח את היציבות של תהליך השריפה שלאחר מכן.
5. ירי-בטמפרטורה גבוהה
סינטר-בטמפרטורה גבוהה: טמפרטורת השריפה היא בדרך כלל מעל 1200 מעלות, מה שמאפשר לגוף האריחים להיות סינון מלא וליצור מבנה קרמי צפוף.
בקרת טמפרטורה מדויקת: יש לשלוט על עקומת הטמפרטורה במדויק במהלך תהליך השריפה כדי למנוע- ירי יתר או תת--שריפה, דבר שישפיע על ביצועי המוצר.
6. טיפול פני השטח
ליטוש או גימור מט: משטח האריח מלוטש או מקבל גימור מט לפי הצורך לשיפור האסתטיקה והפונקציונליות.
ציפוי אנטי-להתכלות: חלק מאריחי אבן סינטרים מצופים בשכבה נגד-התעכבות כדי לשפר את עמידות הכתמים.
